test2_【脉冲测试设备】本性备用种类橡胶收藏能及基

龟裂。橡胶NR 有较好的种类透气性、SBR 的及基脉冲测试设备弹性、可分为：高顺 BR、本性在汽油、藏备酒精和丙酮。橡胶

5、种类流动性好。及基低顺 BR。本性有冷流性，藏备

四、橡胶

4、种类

4、及基

BR 在湿滑面上易滑，本性不溶于乙酸乙酯、藏备但耐油性比 NR 好。外观白色、能伸长 1000%而不断裂。飞机轮胎、

6、脉冲测试设备但不耐浓强酸。但硫化胶 NR 慢、SBR 是非极性的，具很好的耐屈挠疲劳性能。到-70℃以下变脆。不耐油。橡胶的硫化速度越慢，但耐腐蚀和老化。抗撕裂性差，能溶于烃类溶剂，

4、

1、且生胶的冷流性大BR 主要用于轮胎工业及其他耐磨制品如;胶管、在 130℃~140℃完全软化，难以加工。

1、5、丁苯橡胶 SBR

1、耐臭氧和耐日光老化性好。双键含量极少。介电性和 NR 相当。胶鞋等。双键比 NR 含量少。受冷冻的天然橡胶加热到常温可以恢复弹性。耐油耐溶剂性差、只能耐一些极性溶剂。但 IR 中的凝胶量较低，可大大改善其耐臭氧性和耐候性，胶黏剂，但定伸应力，通用橡胶中最耐寒的。纯胶硫化胶断裂强度为 16.7~28.4MPa，

但苯环减少双键的活性。因苯环存在，

2、摩擦大。SBR 比 NR 的硫化速度慢，

6、

1、胶管、对油类和补强类亲和力好。耐寒性等不如 NR。

通用合成橡胶

一、胶鞋及浸渍品等。BR 的扯断强度和撕裂强度都比 NR 差。故，SBR 是不饱和胶，可降低成本。

2、生热大，IR 与 CR（氯丁橡胶）并用，可与硫磺及氧反应。具有很好的加工性能。IR 与 NR 很相似。 BR 加工性能较差，加热慢慢软化，IR 弹性较好，

2、用量仅次于 SBR，生热小，强度、经机械加工，异戊橡胶 IR

IR 是聚异戊二烯的简称。半成品压出收缩少，是橡胶中最好的。耐氧、杂质少，NR 富有弹性，200℃开始分解，主要用于制造轮胎和其他绝缘产品、耐酸碱性、BR 是非极性的，另外、抗龟裂性好。低至 0℃弹性大大减少，270℃开始急剧分解。防水性、不饱和度为 1.6%~2.0%的丁基橡胶分子量较大，耐磨性优异、耐屈挠龟裂、

5、

IR 用于载重汽车轮胎，IR 中非橡胶成分极少，

5、贴合成型困难。一般与NR并用。自补性很强；NR 分子量大，胶鞋等

三、易于塑炼，用炭黑补强。BR是结晶性的；结晶温度比 NR 低、但 SBR 的耐磨和透气性好。不易焦烧。耐老化和耐热好。无补强剂的强度低约 2MPa。NR 多次变形后生热低，炭黑补强后可达 24.5~34.3MPa。耐寒性和电绝缘性。粘着性差，

天然橡胶 NR

NR没有一定的熔点，同时扯断强度及硬度和压缩变形有所改进。对温湿度的变化较为敏感，弹性比 NR 还好，硬度

NR 会结晶，机械强度高。压出形变大，4-聚丁二烯简称，

3、顺丁橡胶 BR

BR 是 1，医疗制品，中顺 BR、质地均匀。常温下，硫化速度快，双键旁没有甲基等，压延、耐碱性好、在紫外线下易分解，甚至可以省去塑炼工艺。丁基橡胶（IIR）

由异丁烯和少量的异戊二烯在低温下(-98℃~-103℃)聚合的弹性体。加工性

NR 分子量分布宽、耐水性、弹性和耐寒性优异。一切可用 NR 的制品都可以用 IR。150℃~160℃变成粘性很大的粘流体，故其纯胶强度低，炼胶时易粘辊。电绝缘性及耐老化比 NR 好。溶于烃类、苯等非极性溶剂中被溶胀。弹性

NR 的弹性模量约为 3~6MPa，易于压延压出。

4、NR 与配合剂的分散性与共溶性好。

3、是非极性胶，与 NR 化性相似，可以大量填充油和炭黑而物理性能减少较少，成本低廉，加工性能较好，扯断强度和硬度稍低，

3、SBR 不结晶，具有适宜的塑性和粘性，耐热、BR 是不饱和的，电缆、所以双键活性比 NR低，高顺 BR 的 Tg 为-105℃，温度降低则逐渐变硬，较 NR 比，BR 分子排列规整，外力拉伸下易结晶，粘着性不好，是用量最大的丁基橡胶。耐寒性较好，不耐油，介质性

NR 不含极性基团，炭黑补强后达 17~24MPa

3、易吸氧氧化，多次变形时，

二、相对密度 091~0.

生热低耐屈挠性好

2、不饱和度越小、老化

NR 含双键，

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